电磁流量计-k8凯发-电磁流量计生产厂家：

影响电磁流量计测量精度的因素有哪些？ 一、介质不满管 电磁流量计对管道的要求是介质必须满管，比如管道介质只有半管介质图1，电磁流量计计量的时候肯定不准，如果达不到满管的要求可以管道变径，变小点这样就可以达到要求了。 二、周围有干扰源 电磁流量计表头里面全部是电子元器件，对周围的环境有着特别的要求，如果周围有强磁场、大功率的电机，这样会干扰电磁流量计。 三、产品质量问题 怎样断定是电磁流量计本身质量问题，检验的标准有两种：一、到计量局作检测，二、拿总管道计量表与电磁流量计作对比，看看误差精度是多少。 四、安装问题 有人说安装与精度有什么关系？安装对前直管段是有要求的，必须前10D后5D，如果太短会影响电磁流量计精度，还有安装不能与电机之类的靠的太近。 五、表头问题 电磁流量计表头好比发动机，好的表头它的稳定性好，所以一台好的电磁流量计表头也不能忽视。

电磁流量计现场应急故障处理 1.故障现象:电磁流量计流量波动大 故障分析： (1)接线松动或接错； (2)介质中含有超量的气泡； (3)介质电导率不均匀或接近阀值,选型是否有问题； (4)零点不稳定;是否符合前5D后3D的直管段电极上覆盖有绝缘化学物质； (6)内衬脱落。 故障处理： (1)核对并加以纠正； (2)垂直向上安装,必要时启动菜单抗干扰功能； (3)改安装位置或重新选型;调零(满足满管且没流量或短接AB直接调零)； (4)更改直管段使其符合要求； (5)判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测,A,B个对应一个电极,正常电阻值为零； (6)内树脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。 2.故障现象:电磁流量计显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小 故障分析： (1)传感器结疤； (2)管道内可能有少量气泡； (3)测量管为非金属管道时没有对系统进行可靠的接地； (4)电磁流量计信号电极是否有不同程度的结垢； (5)电磁流量计表体内部是否已受潮。 故障处理： (1)清理传感器结疤； (2)加装排气装置； (3)单独可靠接地； (4)除垢处理方法1:用软布直接清洗2:用24伏直流电源,电源负接两信号电极,电源正接接地电极,持续通电10分钟； (5)进行简单的干燥处理,必要时返厂处理。 3.故障现象:电磁流量计零点不稳定 故障分析： (1)测量介质是否满管,测量管段是否有大的晃动； (2)受外界发射电波,变频器及杂散电流干扰； (3)信号电极是否有严重结垢。 故障处理： (1)转换器空管报警设置或晃动加固； (2)传感器良好的接地或加电源隔离； (3)去垢处理。

干扰影响 1.空间电磁干扰 转换器与传感器问的电缆线较长，在较强电磁环境下，很易受到干扰，从而引发仪器测量值出现非线性情况，很难正常显示。针对这种情况，首先，引入屏蔽措施，可在接地钢管内进行电缆的单独引入，并使用达标的屏蔽电缆；其次，合理缩短电缆长度；再次，与强磁场保持较远距离。 2.连接电缆问题 电磁流量应用的实质是借助特定的电缆，实现转换器与传感器的连接，形成完整的系统，因此导体的横截面积、电容、电缆场地等都会产生不良影响。针对该情况，首先，要保证电缆型号满足要求，实现末端的有效连接，防止出现中间接头现象；其次，控制长度范围，通常越短越好。 3.接地问题 因传感器的输出信号很小，通常只要几毫伏，为了提高抗干扰能力，传感器的零电位必须单独可靠接地，且传感器输出信号接地点应与被测流体电气连接。传感器的接地电阻应小于10Ω，在连接传感器的管道内涂有绝缘层或采用非金属管道时，传感器两侧应安装接地环，并可靠接地，以使流体接地，流体电位与地电位相同。 4.电极和励磁线圈对称点安装点振动 电磁流量计的励磁线圈和电极需保证对称，一旦不对称，生产过程中偏差就会引发，测量结果很难保证准确。另外，安装地点需达到较高的防振动标准，否则无法保证测量数值的精准性，甚至诱发仪表的不正常工作。

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